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Inspección Predictiva con Corrientes de Eddy

En Zames Energy Air ofrecemos servicios de inspección predictiva avanzada mediante la metodología Eddy Current (Corrientes de Eddy), una técnica no destructiva basada en los principios de la inducción electromagnética. Este estudio permite evaluar el estado real de los tubos en intercambiadores de calor y condensadores de chillers sin necesidad de desarmar el equipo, ayudando a detectar fallas antes de que se conviertan en paros costosos.

Inspección predictiva con corrientes de Eddy en intercambiadores de calor

¿Cómo Funciona?

La inspección por corrientes de Eddy utiliza una sonda que se introduce en cada tubo del intercambiador generando un campo electromagnético. Al no requerir contacto eléctrico directo, el equipo detecta cambios en el material del tubo y los traduce en señales que un especialista interpreta para identificar defectos. Es un método rápido, preciso y completamente seguro para el equipo.

Equipo de inspección por corrientes de Eddy ETi-200

¿Qué Detecta?

Pérdida de espesor en la pared del tubo, picaduras (pitting), perforaciones, grietas y corrosión generalizada. También permite identificar variaciones metalúrgicas y defectos de fabricación.

Ventajas del Método

No requiere desmontar el intercambiador, se realiza en el sitio sin interrumpir la operación por mucho tiempo, y entrega resultados inmediatos con alta precisión. Es la herramienta predictiva más confiable para la industria.

Equipo Especializado Utilizado

Para garantizar resultados precisos, utilizamos el equipo ETi-200, una unidad portátil de inspección por corrientes de Eddy de última generación que opera con sondas de cristal sencillo y dual, permitiendo configurar múltiples canales y frecuencias según el tipo de tubo a inspeccionar. Complementamos el análisis con un Boroscopio Danatronics BORESEYE-2030 para tomar fotografías del interior de los tubos y corroborar visualmente los hallazgos.

Interpretación de Resultados

La información obtenida de cada tubo se almacena y procesa para generar un mapa digital del arreglo de tubos del intercambiador. Cada tubo se identifica con un código de colores que indica su estado:

  • Verde — Tubo en buen estado, sin desgaste significativo.
  • Amarillo — Desgaste moderado, monitoreo recomendado.
  • Rojo — Pérdida crítica de espesor, requiere reemplazo.

Además, se entregan fotografías del interior de los tubos como evidencia visual para que el cliente pueda tomar decisiones informadas sobre las acciones a seguir.

Normatividad Aplicable

Todas nuestras inspecciones se realizan en estricto apego al Código ASME (American Society of Mechanical Engineers), Sección V, Artículo 8, así como a la normatividad ASTM E426 — "Standard Practice for Electromagnetic (Eddy-Current) Examination of Seamless and Welded Tubular Products, Austenitic Stainless Steel and Similar Alloys".

Nuestros Servicios

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